Secador de carbón
Introducción
El secador de carbón es adecuado para secar y procesar diferentes tipos de carbón, como carbón crudo, carbón azul, lignito y carbón limpio. La temperatura de secado, la presión, el volumen de aire y la velocidad del secador se controlan estrictamente de acuerdo con las características de los diferentes tipos de carbón, y se utilizan diferentes formas de dispositivos de elevación, dispositivos de limpieza y dispositivos de trituración dentro del tambor para resolver el problema de adherencia durante el proceso de secado.
Según las diferentes necesidades de los clientes, nuestros productos han formado un sistema de secado a gran escala y serializado, con más de 30 series de productos y diferentes estructuras internas de secadores para garantizar efectos de secado. El diámetro del equipo de secado varía de Φ1,9 a Φ4,5 metros, la longitud varía de 16 metros a 30 metros y la capacidad de procesamiento diaria varía de 200 a 2000 toneladas. El contenido de humedad de la alimentación es del 40 ± 5% y el contenido de humedad de secado se puede reducir al 10 ± 2%, o incluso menos.
Principio de funcionamiento
El sistema de secado de carbón se compone de equipos de calentamiento, alimentadores, transportadores, secadores de tambor, colectores de polvo, gabinetes de distribución y otros equipos de apoyo, que cooperan entre sí para completar todo el proceso de secado. Su principio de funcionamiento: los materiales húmedos se transportan al secador de tambor a través de alimentadores y transportadores. Los materiales ruedan continuamente con el tambor y, bajo el dispositivo único dentro del tambor, se aumenta el área de contacto con el aire caliente de alta temperatura, lo que reduce en gran medida el contenido de humedad de los materiales. Después del secado, los materiales se descargan desde el puerto de descarga, completando el secado por precipitación de todo el material con alta humedad.
Características
1. Equipo de combustión flexible y diverso, diseño de cuerpo de horno y tipo de horno, que persigue esquemas de utilización de fuentes de calor eficientes y que ahorran energía.
2. Los materiales de fibra de vidrio y acero inoxidable se utilizan en los sistemas de eliminación de polvo para resolver problemas técnicos de eliminación de polvo, como el desgaste y la corrosión.
3. La aplicación exitosa del filtro de mangas ha abierto nuevas ideas para la eliminación de polvo de gases de cola a alta temperatura y alta humedad.
4. Equipado con sistemas de suministro de energía, distribución y control avanzados, confiables y prácticos, que mejoran en gran medida el nivel de automatización del sistema.
Parámetros técnicos
| Modelo | Capacidad(T/D) | Humedad de entrada(%) | Humedad de salida(%) | Poder(kw) | Espacio en el piso(㎡) |
| RAMG1918 | 300±10 | 25±5 | 13±2 | 109 | 7m×25m |
| RAMG2218 | 500±10 | 25±5 | 13±2 | 128 | 8m×30m |
| RAMG2520 | 700±12 | 25±5 | 13±2 | 240 | 8m×30m |
| RAMG2822 | 1000±15 | 25±5 | 13±2 | 400 | 8m×40m |
| RAMG3024 | 1200±20 | 25±5 | 13±2 | 480 | 12m×50m |
| RAMG3428 | 1500±30 | 25±5 | 13±2 | 600 | 12m×60m |
| RAMG3830 | 1800±30 | 25±5 | 13±2 | 800 | 16m×70m |
| RAMG4032 | 2000±30 | 25±5 | 13±2 | 1000 | 18m×70m |
| RAMG4238 | 2500±30 | 25±5 | 13±2 | 1200 | 20m×80m |
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